钢板仓、钢板库，大型钢板仓是一种全新理念的荷重储库。这种储库的技术原理是储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、球团、焦炭等粉装颗粒状物料的一项重大发明。在粉状物料方面它不仅解决了淡季物料安全储存和旺季供不应求的问题，而且是一种集中使用物料集散装中转的储存库，在企业的“节能减排”及环境保护上产生极为突出的效果，颗粒状物料的存储在响应浙江环保仓。

大型钢板仓、大型钢板库设计：以外形及内部构造20多项科学的设计理念，结构：钢板仓、钢板库库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，钢板仓、钢板库基础为圆台桶型。库体直径可以设计5-80米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群。钢板仓、钢板库库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。钢板仓、钢板库库壁采用钢板对接焊接而成；其球缺状库顶半圆体，是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。大型钢板仓、大型钢板库库底外形是下凹的，采用内聚反浮力无桩自浮（锲力增压）原理，在不同气候条件与地质构造下，其设计参数有所不同。

钢板仓（钢板库）库外输送时利用库底气化的压力通过排料口，使出库物料流动至库外，是利用钢板仓（钢板库）库底所置的气化装置，在高密度沉积料层定向渗气中，通过恢复流化，使钢板仓（钢板库）库内达到均化效果再利用库底气化的压力通过排料口，使出库物料排至库外，每小时排料100T---500T。从而产生一管直通的外输送效果，使每吨物料出库耗电在0.3度以下。本库直接置于地面之上，钢板仓（钢板库）库底坡度可在18-60之间以上。这种角度的内斜坡，是利用钢板仓（钢板库）库底所置的气化装置，在高密度沉积料层定向渗气中，通过恢复流化，可使库内存料的排空率达到95%以上。

骨料钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料，其实啊，它的使用范围还是蛮广的，虽然说是如此，但是在长时间的使用中可能会出现一些热胀冷缩的一些问题，如果您也遇到了这种情况，大家千万不要着急，因为下面给大家阐述了关于骨料钢板仓热胀冷缩的一些解决方法。

我们应尽量避免在这使用较薄的钢板，这也会对钢板仓的变形产生直接影响一、骨料钢板仓热胀冷缩的问题解决方法？

1、我们应该注意材料的选择，从基本观点出发，选择材料应注意以下几点：施工的重要性，温度条件和制造，加工，安装的工艺条件。有时它取决于所选钢板的厚度和结构等因素。具体表现是什么？例如，我们需要注意由结构形式和加工技术引起的集中，这有可能导致局部的变形。

2、我们应尽量避免在这使用较薄的钢板，这也会对钢板仓的变形产生直接影响。

3、要注意生产过程中加工工艺和安装技术的改进。

4、在我们处理材料时，我们都需要找的施工人员来进行施工作业，例如，我们都知道钢板在冷加工过程中容易变形，因此，在钢板仓加工过程中不允许过度硬化和钢板的应用，有效的避免了变形方面缺陷。

在日常工作中，首先把好入库粮食水分这一关，储粮必须是在安全水分之内。要根据不同的季节入库的粮食应适时密闭或通风。储粮 钢板仓虽然仓壁薄，受外界影响温差很大，容易结露，但粮食是很好的绝热体，只有靠近钢板仓仓壁40cm以内的粮温变化明显，钢板仓吸热快，散热也快。钢板仓仓内由于配备测温装置，在控制室就可以进行极为方便的检测，一旦粮温有变化，可根据变化情况进行处理。因此，在钢板仓仓顶设排气管道和安装轴流风机是非常必要的；并应在钢板仓仓底设机械通风装置，铺设通风管道；用离心风机通风是安全储粮的有效措施。除通风外，清扫、筛选、分级、除尘以及管理上成熟和完善的办法；例如倒仓、启动仓内翻粮系统等，使粮食钢板仓的安全储粮有了可靠保障。

众所周知，钢板仓是由钢板焊接而成，在装配过程中，当外部温度下降时，仓内温度会下降。谷物的温度也可以慢慢降低。有助于保持谷物原料的温度基本平衡。在传统的水泥仓库中，热量散发非常缓慢，仓库中的材料散热也非常缓慢。因此，水泥仓内温度越高，散热难度越高，成为水泥仓的一大缺陷。然而，正因为如此，钢板仓更受市民欢迎。

　　此外，还有一个影响粮食钢板仓储存质量的重要因素，那就是粮食的含水量。进仓前，要严格控制粮食的含水量。一般情况下，含水率不应超过13%。若含水率超出范围，应在贮存后进行机械通风降温，控制含水率。

　　钢板仓对各行各业的物料储存有非常方便的效果。同时可以更好地控制粮钢板仓的温度、湿度，使钢板仓的应用范围更广。